密封圈的存放室溫最好在30攝氏度以下,避免密封元件產生高溫老化;密封元件必須存放在密封包裝內,避免和空氣中的水份或塵埃接觸;密封元件必須避開強光照射,避免密封元件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。密封元件是用來防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及外界雜質如灰塵、泥沙、水分等侵入的零部件。
各種密封其性能影響因素是不同的,如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度,介質、磨損、所承受壓力等。 密封圈的基體大都是高分子聚合物,這些聚合物都有不同的使用溫度范圍,因此使用時必須加以選擇。工程機械密封件的耐熱性可用其膠液的熱分解溫度或軟化溫度來表示,密封膠的耐熱性取決于聚合物的耐熱性,聚合物的耐熱性高,膠的耐熱性也高。
工程機械密封圈在使用過程中,短時間內可承受較高的壓力,隨著保壓時間的延長,耐壓.力有所下降,但到2小時后耐壓力又趨向穩(wěn)定。在通常情況下,接合面間隙在0.1mm以內,通用型工程機械密封件可以單獨使用;當間隙超過0.1mm或工作條件較苛刻時,可將通用型工程機械密封件與固體墊片并用,其密封效果更好。
在兩者并用的情況下,固體墊片主要起著防止接合面因間隙過大而發(fā)生的泄漏,而工程機械密封件則起著充滿接合面凹陷的作用。選用工程機械密封件時,要考慮它對接觸介質的穩(wěn)定性,這種穩(wěn)定可用重量變化率來衡量,通常重量變化率在±10%以下可認為是穩(wěn)定的。 無油潤滑或少油潤滑,適用于無法加油或很難加油的場所,密封圈可在使用時不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。
耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長。有適量的彈塑性,能將應力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。靜動摩擦系數(shù)相近,能消除低速下的爬行,從而保證機械的工作精度。能使機械減少振動、降低噪音、防止污染,改善勞動條件。在運轉過程中能形成轉移膜,起到保護對磨軸的作用,無咬軸現(xiàn)象。
對于磨軸的硬度要求低,未經調質處理的軸都可使用,從而降低了相關零件的加工難度。薄壁結構、質量輕,可減小機械體積。鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質中使用;目前已廣泛應用于各種機械的滑動部位,例如:印刷機、紡織機、煙草機械、微電機、汽車、摩托車與農林機械等等。承載好,耐磨性能良好。